平衡机自身的因素
传动轴与平衡机的联接方式
联轴节拖动：这种联接方式可能会引入干扰，影响平衡精度。
圈带拖动：这种拖动方式不影响转子的不平衡量，平衡精度较高。
自驱动：自驱动方式对平衡精度影响较小，但只适用于特定类型的转子。
平衡机主轴加工精度
主轴加工精度越高，平衡机的测量精度也越高，从而影响一次减少率。
传感器的输出讯号
传感器信号的稳定性直接影响到平衡机的测量准确性，进而影响一次减少率。
支承架上能移动的零部件紧固情况
如果支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧，会影响平衡机的稳定性，从而影响一次减少率。
工件（被校验转子）的因素
工件本身的刚度和材质
工件在高速旋转时可能会产生变形，从而造成质量偏移，影响一次减少率。
工件表面粗糙度也会影响平衡效果。
工件支承处轴颈的圆度和圆跳动
轴颈的圆度不好或圆跳动超标会导致信号不稳，影响一次减少率。
工件上未固定的零件
如果工件本身有未固定的零件在旋转状态下移动或松动，也会造成不平衡，影响一次减少率。
其他环境因素
电网相连的其他设备
频繁启动的其他设备可能会造成电源波动和噪声的影响，从而影响一次减少率。
地基和安装条件
安装平衡机的地基不符要求或地脚螺栓未紧固可能会引起共振，影响一次减少率。
综上所述，平衡机校验一次减少率是一个综合性的指标，受到平衡机本身特性和工件特性等多个因素的影响。为了获得更好的平衡效果，需要综合考虑这些因素，并在实际操作中加以注意。
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