平衡机的误差通常包括以下几种类型：
1. 机械误差
滚轮跳动或表面不光洁
支承块磨损或滚轮跳动增大
支承处有杂质或未加润滑油
支承架上可移动的零部件处的紧固螺钉未固定
平衡机光电头未对准，镜面模糊或位置偏斜
2. 电气误差
传感器输出信号不正常
传动带不符合要求，有明显的接缝
平衡机光电头未对正光纸，角度偏移
3. 操作误差
操作人员操作不当，定标数值或角度有偏差
校正位置与定标位置有偏差
4. 环境因素
安装平衡机的地基不符合规定，引起共振
电网波动和噪声影响
5. 工件因素
工件不平衡超出平衡机的精度范围
工件支承处轴颈圆度不好或表面粗糙度低
工件刚度不佳，高速旋转时变形
工件结构上存在刚度差异或电磁激励引起的振动
6. 传感器和线路问题
压电传感器损坏或装配不当
测速传感器损坏或测速与实际转速不符
传感器线断路或短路
7. 软件测量因素
数据采集卡或其他电子元件损坏
这些误差来源可能单独或共同作用，影响平衡机的测量精度和最终的平衡效果.
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