选择合适的现场动平衡仪需要考虑以下几个关键因素:
1. 应用场景
确定是在实验室中还是在现场使用平衡机。实验室中使用的平衡机通常可以提供更高的精度和更好的稳定性,而现场使用的平衡机则需要更加灵活和便携。
2. 转子大小和重量
平衡机的容量和承载能力需要与待平衡转子的大小和重量相匹配。
3. 平衡精度
平衡机的平衡精度直接影响到转子平衡效果的好坏。因此,需要选择平衡精度满足要求的平衡机。
4. 转速
平衡机的转速需要与待平衡转子的转速相匹配,以确保平衡机能够准确地检测和修正转子的不平衡量。
5. 配合设备
平衡机通常需要与其他设备配合使用,例如驱动器、控制系统等。因此,需要考虑平衡机与配合设备的兼容性和协同工作能力。
6. 成本和可靠性
平衡机的成本和可靠性也是选择时需要考虑的因素。需要考虑平衡机的购买费用、维护费用、使用寿命等因素。同时,平衡机需要具有足够的可靠性,以确保在生产过程中不会出现故障。
7. 品牌和口碑
选择一家技术实力雄厚、产品质量稳定的生产厂家,可以确保机器的使用寿命和维修保养成本。
8. 使用环境和安全性能
如果使用环境较恶劣,需要选择耐腐蚀和防震的机型;如果需要在高温或低温条件下工作,需要考虑机器的适应性。此外,还需要注意机器的安全性能,包括防护措施、报警系统等。
9. 测量性能
工作转速和精度、量程范围和线性度、最小分辨率、相位角跟踪精度、滤波特性是否足够尖锐、系统稳定性和重复性如何。
10. 配重求解功能
能根据测试数据计算应在选择的校正平面什么半径、什么角度配多大质量以明显降低转子振动的能力。
11. 时、频域分析功能
当振动比较复杂时,了解振动时域波形和频谱分析是十分必要的。只有设备在发生不平衡故障时,动平衡仪才能计算配重的半径、重量、角度,来消除不平衡分量。
12. 结构对称双支承转子的快速消振
两面同时同方向试、配重消除力不平衡;两面同时反方向试、配重消除力偶不平衡。两面同时在不同相位试、配不同质量配重,消除力与力偶不平衡。
13. 售后服务
选择动平衡仪器时必须要选择能够提供专业系统培训以及技术指导的品牌,充分保障以后的仪器使用。
综上所述,选择合适的现场动平衡仪需要综合考虑应用场景、转子大小和重量、平衡精度、转速、配合设备、成本和可靠性、品牌和口碑、使用环境和安全性能、测量性能、配重求解功能、时、频域分析功能、结构对称双支承转子的快速消振以及售后服务等因素。